（三）薄膜的拉伸性能

拉伸強(qiáng)度即抗拉強(qiáng)度，又稱抗張強(qiáng)度、扯斷強(qiáng)度。指的是增加應(yīng)力到一定程度時不單是成為塑性變形，還被拉斷。

由于在包裝過程中塑料薄膜要受到來自自動包裝機(jī)的機(jī)械拉力的作用，要求薄膜必須具有足夠的拉伸強(qiáng)度，防止在自動包裝機(jī)的拉力作用下變形或被拉斷。如牛奶包裝膜可在薄膜配方中可選用拉伸強(qiáng)度較好的LLDPE或者HDPE來提升拉伸強(qiáng)度。

（四）薄膜的熱封性能。

具有優(yōu)良的熱封性能。薄膜要有良好的熱封制袋性，也要有良好的封斷性。值得注意的是，為使薄膜在加工時不產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象，用于熱封的聚丙烯樹脂必須具有低的熱封溫度和高的熔點(diǎn)，這是熱封材料發(fā)展的一個新趨勢。

在吹膜過程中添加一定比例的LLDPE可改善牛奶膜的低溫?zé)岱庑阅芎蛫A雜物熱封性能，但LLDPE的添加量不能過大，否則會使聚乙烯牛奶膜的黏性太高，使熱封時容易發(fā)生粘刀故障。

隨著自動包裝機(jī)的提速，市場上現(xiàn)在較青睞低溫?zé)岱獗∧ぃ瑥亩�使包裝機(jī)能夠在較快的速度下也能夠達(dá)到較好的熱封強(qiáng)度。所以隨之而來的是一個關(guān)于最低熱封溫度的檢測，也就是達(dá)到最小的熱封強(qiáng)度1.5N/15mm所需的熱封溫度，這個溫度對于提高包裝機(jī)的寬容性很有好處。目前，BOPP專用料開發(fā)商已經(jīng)開發(fā)了低溫?zé)岱饬希�但此料會帶來較大的摩擦。

（五）薄膜的抗靜電性能

抗靜電特性是包裝機(jī)順利運(yùn)行的基本條件之一。由于摩擦帶電，包裝材料在加工或包裝使用過程中的靜電作用，導(dǎo)致薄膜與設(shè)備或薄膜之間產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，對切割、輸送、折疊過程有不良影響，會造成薄膜上機(jī)運(yùn)行故障，低速包裝機(jī)在抗靜電性能上比高速機(jī)（400包/分及以上）寬容性更苛刻。因此薄膜需要進(jìn)行抗靜電處理，通常是加入表面活性劑類抗靜電劑，但抗靜電劑的選擇及比例對薄膜的霧度影響較大。通過工藝改進(jìn)，大大降低了薄膜表面靜電電荷量，同時抗靜電劑保證芯層電荷的向外遷移，一般薄膜表面體積電阻率下降為1011Ω級，靜電半衰期縮短，衰減率≥20%。由于抗靜電劑與PP的相容性有限，加工放置5～7天后，抗靜電劑遷移到薄膜表面，形成具有取向特征的抗靜電劑分子層，其中親油基植于樹脂內(nèi)部，親水基向外一側(cè)，吸附空氣中的水分，形成一層非常薄的泄電通道。這樣，薄膜表面堆積電荷能迅速釋放，且斷面電荷較小，因而對不同機(jī)器的速度、下膜裝置及抄包機(jī)械手的差異有更廣泛的適應(yīng)性。

選用的抗靜電劑要無毒性，與薄膜粒料有良好的分散性，具有較好的熱穩(wěn)定性，低的揮發(fā)性，不影響薄膜的成型加工性能，