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北京隆源：引領(lǐng)并推動中國3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展

2012-12-05 08:46 來源：TOM 責編：王岑

摘要：: 入冬的北京已有絲絲寒意,天空卻晴朗湛藍、萬里無云。2012年11月15日,首都大酒店內(nèi)氣氛熱烈,一個揭牌儀式正在舉行。

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　　【CPP114】訊：入冬的北京已有絲絲寒意,天空卻晴朗湛藍、萬里無云。2012年11月15日,首都大酒店內(nèi)氣氛熱烈,一個揭牌儀式正在舉行。
　　
　　這就是“北京數(shù)字化制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”的成立大會,來自中國科技界、航空航天、高端制造業(yè)、各大院校的專家學者和企業(yè)家們共同見證了中國首家布局沖擊3D打印產(chǎn)業(yè)的行業(yè)聯(lián)盟。這一舉動引起了政府領(lǐng)導和科研界的高度重視，大家圍繞著展臺上的中國造3D打印產(chǎn)品興奮不已，展臺上的展品并不多，其中尤以北京隆源自動成型系統(tǒng)公司、中國航空航天大學、清華大學的產(chǎn)品引人注目。
　　
　　與此相呼應,全球3D打印產(chǎn)業(yè)已進行地如火如荼。2009年,美國率先發(fā)表“3D打印發(fā)展路線圖”，2011年成立了“3D打印產(chǎn)業(yè)協(xié)會”，2012年,在奧巴馬政府的倡議和直接指導下成立了”3D打印聯(lián)盟”，美國正力求通過突破智能機器人、人工智能、3D打印三大數(shù)字化制造技術(shù)，實現(xiàn)“再工業(yè)化、再制造化”，奪回制造業(yè)主導權(quán)。
　　
　　歐盟也設(shè)置基金支持3D打印技術(shù)，分別在諾丁漢大學、謝菲爾德大學、埃克斯特大學建立了3D打印中心，其中埃克斯特大學等得到歐洲區(qū)域發(fā)展資金的支持，獲得260萬英鎊的投資成立增量疊層制造中心,以推動英國西南地區(qū)及周邊的經(jīng)濟發(fā)展。
　　
　　在南非，2011年，南非國家激光中心與南非航空制造公司Aerosud宣布開展Aeroswift項目研究，得到了南非科技部的大力支持，科技部為此投入2800萬蘭特（約340萬美元）。
　　
　　3D打印技術(shù)，已成為引領(lǐng)未來全球制造業(yè)發(fā)展趨勢的關(guān)鍵詞。
　　
　　以3D打印技術(shù)為契機，中國也首次與世界諸強國一道，并肩站在了高端制造產(chǎn)業(yè)研發(fā)應用的起跑線上。
　　
　　在中國，從事3D打印技術(shù)研究的機構(gòu)寥寥無幾，把3D打印技術(shù)應用并產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)更是屈指可數(shù)，北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司就是最早的一家。北京隆源成立于1994年，在中國最早開始進入3D打印的研究與發(fā)展。1994年研制成功中國第一臺激光快速成型機，傾力開發(fā)出選區(qū)激光粉末燒結(jié)（SLS）快速成型機，同時致力于快速成型的應用加工服務。先后推出了AFS-360、500、laserCore5100、5300、7000等型號的SLS裝備（最大成形空間為1400×700×400mm），擁有200多家設(shè)備用戶及500多家加工服務用戶，遍布在航空航天、船舶、汽車制造、軍工和鑄造行業(yè)等廣泛領(lǐng)域。
　　
　　一直到今天，世界上能進行激光快速成型機器生產(chǎn)和加工產(chǎn)品的也僅有美國、日本、德國，北京隆源的研發(fā)與運用一直與世界先進同步。作為中國3D打印產(chǎn)業(yè)的先行者，在這條孤獨而又充滿魅力的路上，北京隆源已走了很久很久。
　　
　　廿年磨劍碩果累累
　　
　　早在上世紀80年代中期，中國就提出了實施了高新技術(shù)研究發(fā)展計劃，對未來經(jīng)濟和社會發(fā)展有重大影響的生物技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)、激光技術(shù)等眾多領(lǐng)域，確立了15個主題項目作為突破重點，以追蹤世界先進水平。在這種形勢下，北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司應運而生。
　　
　　公司于1994年成立，注冊資金200萬美元，專門進行快速成型設(shè)備的研發(fā)和銷售，并于創(chuàng)建當年便成功制造了中國第一臺SLS快速成型設(shè)備——AFS-360。
　　
　　SLS快速成型即為3D打印技術(shù)的一種。3D打印技術(shù)屬于一種非傳統(tǒng)加工工藝，也稱為增材制造、快速成型等，是近30年來全球先進制造領(lǐng)域的一項集光/機/電、計算機、數(shù)控及新材料于一體的先進制造技術(shù)。與傳統(tǒng)切削等材料的“去除法”不同，3D打印技術(shù)通過將粉末、液體片狀等離散材料逐層堆積，“自然生長”成三維實體。該技術(shù)將三維實體變?yōu)槿舾啥S平面，大大降低了制造復雜程度。理論上，只要在計算機上設(shè)計出結(jié)構(gòu)模型，就可以應用該技術(shù)在無需刀具、模具及復雜工藝的條件下快速地將設(shè)計變?yōu)閷嵨铩Ｔ摷夹g(shù)特別適合于航空航天、武器裝備、生物醫(yī)學、汽車制造、模具等領(lǐng)域中批量小、結(jié)構(gòu)非對稱、曲面多及內(nèi)部結(jié)構(gòu)零部件（如航空發(fā)動機空心葉片、人體骨骼修復體、隨形冷卻水道等）的快速制造，符合現(xiàn)代和未來的發(fā)展趨勢。